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流化床内部的介质为烟气0-8mm的床料砂粒,上下反复冲刷以致将上部的保温层冲刷殆尽,保温层失去了保温隔离的作用,烟气直接接触外部蒙皮,最后造成高温击穿。下部因由积灰沉积封堵,所以高温烟气无法进入,所以不会造成高温烟气击穿,但因内部挤满积灰,使蒙皮的可伸缩余量被填充,所以再启停炉时会因没有膨胀余量而将外部蒙皮撑裂。所以对于烟气的窜入的堵截是非常必要的。
为了有效的堵截烟气窜入非金属膨胀节的腔室对其造成冲刷和积灰填充其膨胀空间造成无膨胀伸缩量,故此对非金属膨胀节我公司采用一种桐油凝胶新技术来修复蒙皮烟道膨胀节渗水,基本程序为:金属骨架清理浮灰以及松动的防腐层,腐蚀穿孔的部分膨胀节骨架焊接修补,人工打磨、除锈;使用高弹性桐油凝胶做一遍防腐,粘贴高分子防水材料,密封膨胀节两侧缝隙;膨胀节底部、凹槽两边打高弹性桐油凝胶,耐高温耐腐蚀高弹性海绵状填料填充入凹槽,金属膨胀节的压板缝隙填平,上面用高弹性桐油凝胶抹平,厚度控制在5mm左右;膨胀节周围焊接接缝处等用高弹性柔性玻璃鳞片防腐,厚度要求3mml以上; 处理宽度50cm以内; 后是防毒、防尘、防火设施的搭拆。
从改造后的效果来看非金属膨胀节表面温度可有效降低至70度以下,回料腿非金属膨胀节在机组运行后2年的时间内未发生过表面超温现象,从根本上解决了回料腿非金属膨胀节泄漏的状况,应用效果十分良好。还可避免出现其他不安全情况的发生,避免危机人身安全和机组运行安全情况的出现。
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