玻璃鳞片胶泥涂装厚度的要求

我们大家都知道玻璃鳞片胶泥由乙烯基树脂玻璃鳞片耐磨材料助剂增韧剂等组成的双组份胶泥,由甲乙两组分组成,对具有含腐蚀性污水、强酸、碱、盐等有优异的耐腐蚀性,耐溶剂性、抗渗透性优良,耐高温、耐腐蚀性好。

玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高20-40℃,因此常用于脱硫塔、烟道、吸收塔、石油输油管道、热水管线、耐热化工装置等。含有玻璃鳞片的涂层比不含玻璃鳞片的环氧或聚酯树脂层硬的多,因此有较高的抗表面磨损性能。

玻璃鳞片胶泥涂装方式有抹涂、滚涂和刷涂三种，涂装一遍的厚度应达到120-125μm。所以，配制玻璃鳞片胶泥时，应在其中加入消泡剂和触变剂，这样可以减少胶泥中的气体，机械搅拌能有效避免气泡产生和涂装中的涂料流淌，真空搅拌机的效果比较好。

玻璃鳞片胶泥厂家认为，适量加入颜料或填料也是可行的。配制玻璃鳞片胶泥时，需要将混合物进行充分搅拌，玻璃鳞片胶泥厂家建议在40-60min内用完胶泥，防止胶泥变硬。正式涂刷玻璃鳞片胶泥时，毛刷应朝向一个方向，防止涂层表面起毛产生气泡。

多遍涂刷后，后道涂刷方向应与前道涂刷方向垂直，防止涂层产生孔隙和厚薄不均。用毛刷进行定向重复涂刷抹光时，可蘸少量稀释剂再涂抹，确保玻璃鳞片胶泥在涂层中多层重叠定向排列。