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发电厂的煤粉管道一般直径为300mm至750mm之间,风速为20mm/秒,煤粉颗粒度一般为5微米至1mm之间,由于媒质的差异,煤粉内二氧化硅等硬质颗粒的存在,造成煤粉管道使用寿命差异较大,而要使用煤粉管道寿命延长,必须增加管道耐磨层,今天我给大家介绍一种便宜的而且好用的寿命更长的一种耐磨材料。
了解详情渣浆泵在煤炭、电力、冶金、选矿、环保等领域广泛应用,主要用于输送含磨蚀性固体颗粒的浆液,目前常用材质为高铬合金。在输送高浓度矿浆时,介质中固体颗粒对渣浆泵过流件的冲刷磨损是造成渣浆泵过流件失效报废的主要因素。如果介质具有一定腐蚀性会造成渣浆泵过流件使用寿命更短。由于高铬合金的补焊性能较差,通常腐蚀磨损的过流件只能报废处理。由于高铬合金材质本身成本较高,渣浆泵采购费用居高不下,在选矿厂生产成本中占据很大比重。
了解详情管道内壁是和煤气直接接触的部分,其主要腐蚀因素是煤气中所含的杂质,煤气管道中的多种气体长期接触后会发生化学变化,从而腐蚀煤气管道,从而导致煤气管道的堵塞。
了解详情原料磨及原料磨风管和原料磨旋风筒(也叫生料磨),其工作温度为80-200°左右,主要颗粒物为0-3毫米,由于生料磨运行期间出现震动过大,风速过高,经常会导致耐磨陶瓷涂料脱落及磨损。使用水调型耐磨陶瓷涂料加防爆纤维,能很好的适用于此部位。由于耐磨陶瓷涂料粘贴性强,跟底部龟甲网很好的粘贴在一起,从而避免了因震动过大导致其耐磨陶瓷涂料脱落的弊端,所以选择耐磨陶瓷涂料更加适合此部位使用。
了解详情我们都知道脱硫烟道一般都会选择非金属膨胀节,主要是由于脱硫烟道的温度变化大,再者就是膨胀不规律这两个特点。而它并非像金属补偿器那样由整块板材组成,而是由多层织物组织构成,也就有了沟槽的形成,为以后补偿器的泄漏问题就埋下了隐患。沟槽在机组运行时会积蓄大量的弱酸水,一旦膨胀节内的聚四氟织物层破坏,弱酸水就会从破损层处流到膨胀节的外蒙皮上,从而造成外蒙皮腐蚀破损,弱酸水也就找到了泄漏的地点了,我们一直担心的泄漏也就形成了。
了解详情对于脱硫塔和脱硫除尘器如此恶劣的工况,以目前世界上应用广泛、重要的重防腐材料之一的环氧树脂为主要成膜物质,耐磨陶瓷涂层中含有的超细陶瓷中空微球形成致密的界面过渡层。加之天生具有的疏水性,这些共同的作用能有效阻止腐蚀介质的渗透侵蚀。
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