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火力发电厂动力机组的四管(省煤器管、再热器管、过热器管、水冷壁管)爆管泄漏是导致非计划停炉的重要原因之一,但引风机叶片、排粉机叶片及蜗壳、烟道、吹灰口等处的磨损和腐蚀也非常严重,引风机、排粉机的高速旋转或煤灰的二相粒子气流与其发生相对运动,其中的硬质二相粒子对风机叶轮叶片碰撞和相对运动导致冲蚀磨损,经常会影响电厂机组的正常运行。如引风机叶片的磨损势必造成风机丧失动平衡,影响出力,成为锅炉安全运行的隐患,严重影响火力发电厂运行的可靠性和经济性。
根据以上工况,采用耐磨陶瓷涂层可以非常有效的解决设备腐蚀的问题。东臻生产的耐磨陶瓷涂层以超硬碳化硅颗粒为骨材的高分子耐磨抗蚀材料,双组分,灰色胶泥状,粘度适中,可用塑料刮板刮涂于浮选槽内壁,不流不淌,成型性好。固化后与金属基材牢固结合,耐磨损,耐腐蚀,耐老化。
耐磨陶瓷涂层因其物美价廉、施工方便、便于维护在该领域得到了较快的推广应用。该涂层具有良好的热膨胀系数,在高温下不易受金属管壁的膨胀而造成开裂和脱落的现象,为锅炉金属管壁表面罩上了一层防腐蚀、防冲刷的“外衣”。耐磨陶瓷涂层可广泛应用于火力发电厂锅炉中的受热面金属管壁,也适用于石化炼油厂的加热炉炉管管壁。实践证明,金属炉管经过这种涂层涂刷后,其表面带有一层氧化膜,与管壁结合牢固,能在管壁温度600-1200℃的高温下长期工作。
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