为什么耐磨陶瓷胶泥如此受欢迎

在冶金、矿山等行业高速运转的设备中, 由于存在着冲刷磨损 、化学腐蚀和真空气泡瞬间爆炸而引起的气蚀等作用, 腐蚀磨损已成为设备备件失效的主要形式。频繁地更换和检修, 使生产设备的正常运转受到干扰, 造成大量的人力和物力消耗。因此, 市场对既能修复已腐蚀、磨损报废备件，又能对新设备、备件进行防护的新材料有着迫切的需求。

耐磨陶瓷胶泥是一种化工耐磨材料，通过高温，把烟气内的氮氧化物和氨气结合形成稳定的化合物，即在一般的金属或非金属材料的表面涂上一层防磨料就能达到提高原本材料的使用性能。让原本性能一般的材料得到大幅度的改变，所以防磨料非常受欢迎。

耐磨陶瓷胶泥的耐磨性是指涂层表面某种机械作用的能力，与涂层的附着力、硬度、柔韧性等物理性能是密切相关的。耐磨陶瓷胶泥涂层主要有基料、填料和其它助剂构成。其中有机高分子聚合物，如高性能耐磨颗粒（纯氧化铝刚玉瓷球、碳化硅、氧化锆、钛粉等）与改性增韧耐热树脂进行复合得到的高性能耐磨防腐聚合材料。

耐磨陶瓷胶泥具有较强耐磨能力以及耐腐蚀性能，施工非常方便，停机后对设备简单处理后即可涂覆该产品，加热固化后2个小时，设备即可投入使用，也可以不用加热，不加热的情况下一般24小时固化。施工时将其它组份黏结在摩擦部件的表面形成连续薄膜，从而大大的提高材料的耐磨性能，减轻了材料表面的磨损。