污水池防腐专用玻璃鳞片胶泥施工为手工作业，表面质量、鳞片倒伏排列方向、界面气泡消除、防腐层厚度把握等这些关键的技术，都取决于施工人员的技术熟练水平、责任心及现场监管。有必要将施工质量控制的关键点提出来如下。下面我们看看污水池防腐专用玻璃鳞片胶泥施工的一些注意事项：

1.污水池防腐专用玻璃鳞片胶泥胶化时间控制。对应基材温度下的45min~ 60min的胶化时间是比较合适的，值得注意的是基材温度往往较环境温度低一些，因此配料时还需要考虑:环境温度和基材温度的区别、一次性施工面积、一次性配料量、 施工人员的单位时间施工能力配料现场和施工现场距离等。

2. 施工中导入的气泡的抑制。施工时，施工料严禁随意搅动;托料、上馒刀、馒抹应该循序进行;尽可能减少随意翻动、堆积的习惯;馒抹时，馒刀与被抹面应保持适当的角度;慢抹速度适当;单向馒抹;严禁物料堆积再向四周摊开式抹涂。

3. 施工中导入的气泡的消除。采用专制的羊毛辊单向压光滚实。滚压前羊毛辊一般用苯乙烯或清树脂胶液浸蘸饱满。

4.表面流淌的抑制。表面流淌破坏衬里层表面外观效果，更会破坏内在鳞片的定向排列分布。表面流淌的抑制，是根据施工环境温度,调整胶料的粘度来控制的，当然白炭黑触变剂更是胶料配方中改善这一问题的关键。此外,在玻璃鳞片胶泥材料接近凝胶时，粘度增大时，可采用压光辊定向辊压，即可达到重新定型复位之目的，也可达到有效控制流淌的效果。

5.搭接端面处理。务必采用搭接缝,而不能采用对接方式处理端面。此外,每层施工的端界面应尽可能相互错开,使其处于封闭状态。

污水池防腐专用玻璃鳞片胶泥厚度控制。一般鳞片胶泥整体厚度的平均值控制在要求厚度的-0.2~0.4mm范围内。 厚度平均是为了被防护表面具有近似等同的防腐蚀能力，避免局部首先破坏;厚度太后，成本高不说，也并不是说越厚越好，太厚了防腐层的整体线性膨胀系数和基材相差更大，更容易脱落:实际操作中可通过不同层采用不同颜色，避免局部漏涂或局部重涂。