发电厂烟风六道耐磨陶瓷涂料（高温烟道、一次风、二次风管道），350度以上高温部分HRT-GY09G（3180元每吨）

磨损机理：发电厂脱硝的原理是把锅炉烟气中的NO或者NO2，通过催化剂、适当的温度与尿素或者氨气、氧气反应生产无害的氮气和水，目前绝大多数的发电厂都采用这种原理脱硝，但问题就发生在安装了脱硝装置后，锅炉烟道工况就变得非常恶劣，尤其是老旧电厂（运行10多年的老厂），由于烟道加装了脱硝装置（无法对锅炉尾部进行完全的改造），使得锅炉尾部烟道的烟风阻力增加了一倍还多，不得已锅炉的引风机就要增加风量，增大了引风机的能耗也就提高了尾部烟道的风速，风速的增加会逐步反应在锅炉烟道支撑杆、烟道壁板的磨损上，这是其一，另外由于在脱硝装置了需要喷氨或者喷入尿素，而尿素以及氨气逃逸后形成的铵盐对烟道腐蚀性非常强烈，即使风机开量不大，铵盐在灰尘中以及金属壁板上积累会加剧金属的腐蚀，由于腐蚀的金属材料不停的被粉煤灰冲蚀，造成金属烟道壁板的工作环境急剧恶化，磨损和腐蚀交替的进行，过去10年运行的烟道都没有怎么损坏，现在上了脱硝装置后，锅炉尾部烟道、一次热风道、二次热风道不到3年基本就大量的穿孔而不停的维修，伤痛了业主的脑筋，努力寻找能够即耐高温又耐腐蚀的抗磨损材料。东臻科技经过多年的研发，不断创新发展成果，在数十座发电厂锅炉烟道中使用，取得了非常理想的效果，为业主节省了大量人力物力，提高了经济效益，使得脱硝后的烟道寿命恢复到原设计寿命，十多年都不用再维修。

产品说明：发电厂烟风道专用高温耐磨陶瓷涂料（脱硝出入口烟道、一次热风、二次热风管道）具有超高的耐磨性能，同时由于原料经过特别处理，使得材料对脱硝剂没有危害，同时还可以吸附烟气中的重金属有害成分，可以有效保护脱硝剂，提高了烟道和脱硝剂的使用寿命，同时本材料气孔率低，原料为惰性材料，不易腐蚀。

产品生产：耐磨陶瓷涂料是由武汉恒瑞特耐磨材料有限公司引进德国生产工艺技术及配方，研发所获得的，专门用于发电厂脱销系统烟道、高温烟道耐磨处理，其主要由棕刚玉、碳化硅等耐磨骨料和超细粉两相组成，同时添加烧结剂、超微粉、涂料助剂、陶瓷粉末、复合材料粉末、复合胶黏剂等，颗粒紧密堆积，成型快，强度高，三天既可达到设计强度，因而使用中没有较大的宏观缺陷，体积密度大，其常温下强度可达200Mpa以上。是普通混凝土和耐火浇筑料使用寿命的50倍以上。

原料主要采用离子化合物和部分人工合成共价化合物，根据固体理论，离子键和共价键属强结合键，而结合系统由于采用复合强化措施和特殊处理，形成化学结合，所以强度和刚度很大，可有效抵御物料的高速冲击力和剪切应力。由于采用了耐酸和耐碱的特殊原料，性能稳定，不会和介质发生反应，同时耐磨陶瓷涂料的原料多为高温合成材料，晶体发育好，结构完整，不受环境因素的影响，是惰性材料之一，因而可有效抵御环境介质作用和各种化学腐蚀。

使用方法：

1、对烟道及支撑、导流板进行机械除灰除尘除锈

2、在需要防磨的部位焊接不锈钢龟甲网

3、在龟甲网内涂覆耐磨陶瓷涂料，建议涂层厚度15-30mm

4、无需养护施工后即可使用

技术参数：

耐磨陶瓷涂料性能指标

市场价格：3180元/吨（不含运费、不含施工），含施工价格：600-900元/平方米

公司简介：

武汉恒瑞特耐磨材料有限公司成立于2014年，是一家以高硬度、耐高温、耐腐蚀、可室温固化陶瓷涂料专业的生产企业，专注于热力发电厂、水泥建材、钢厂冶炼、环保设备的耐磨防腐治理，是集研发、生产、销售为一体的新型材料企业。耐磨陶瓷涂料属于功能涂料领域，是一种新型的水性无机涂料，它是以纳米无机化合物为主要成分，并且以水为分散介质，可常温固化也可加热方式固化，形成性能和陶瓷相似的陶瓷涂层。该陶瓷涂料主要功能具有绝缘、耐高温，抗腐蚀，机械性能好等特点。恒瑞特牌耐磨陶瓷涂料其主要由棕刚玉、碳化硅等耐磨骨料和超细粉两相组成，同时添加涂料助剂、烧结剂、超微粉、水性复合胶黏剂等，颗粒紧密堆积，成型快，强度高，三天既可达到设计强度，特殊型号也可以涂覆后立即使用，该耐磨涂料使用中没有较大的宏观缺陷，体积密度大，其常温下强度可达200Mpa以上。由于原料主要采用离子化合物和部分人工合成共价化合物，根据固体理论，离子键和共价键属强结合键，而结合系统由于采用复合强化措施和特殊处理，形成化学结合，所以强度和刚度很大，可有效抵御物料的高速冲击力和剪切应力。由于采用了耐酸和耐碱的特殊原料，性能稳定，不会和介质发生反应，同时耐磨陶瓷涂料的原料多为高温合成材料，晶体发育好，结构完整，不受环境因素的影响，是惰性材料之一，因而可有效抵御环境介质作用和各种化学腐蚀。